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高壓反應釜的安裝與使用

更新時間:2023-10-07點擊次數:265

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高壓反應釜的安裝與使用

1、釜(fu)體在運輸(shu)和安(an)裝就位時(shi),應(ying)避(bi)免碰壞釜(fu)蓋上(shang)部的(de)磁(ci)力攪拌器。反(fan)應(ying)釜(fu)操作間要求通風良好(hao),且符合防(fang)爆(bao)要求。將設(she)備(bei)安(an)裝于支(zhi)架上(shang),在四個支(zhi)座上(shang)用(yong)斜鐵找平,保持設(she)備(bei)與地面的(de)垂直。對反(fan)應(ying)介(jie)質易燃易爆(bao)的(de)設(she)備(bei)應(ying)安(an)裝防(fang)靜(jing)電的(de)接地裝置,消除靜(jing)電隱患。

2、依據(ju)反應釜介質(zhi)、設計(ji)壓力和設計(ji)溫度(du)選用相匹配的密(mi)封墊(dian)片。釜體與(yu)釜蓋(gai)、磁(ci)力攪拌(ban)器與(yu)釜蓋(gai)、各(ge)管法蘭間(jian)應裝入(ru)密(mi)封墊(dian)片,并將(jiang)螺栓(shuan)重新上(shang)緊(jin)(jin)。上(shang)緊(jin)(jin)螺栓(shuan)時應按(an)對(dui)角分布(bu)原則(ze),均勻地上(shang)緊(jin)(jin)螺栓(shuan),且應分2~3次擰(ning)緊(jin)(jin),以防止螺栓(shuan)上(shang)偏,損壞密(mi)封墊(dian)片影響(xiang)密(mi)封效(xiao)果。

3、減速(su)機(ji)的油(you)箱加(jia)13號壓縮機(ji)油(you)或11號汽缸油(you),油(you)位應加(jia)到規定的標記處(chu),并應定期更換潤滑油(you)。

4、如果是高溫、高速磁(ci)力攪(jiao)拌器,使(shi)用前要在軸(zhou)承注(zhu)油口加入(ru)潤滑油,在以后的使(shi)用過程中應定期從注(zhu)油孔加入(ru)潤滑油。

5、設備開(kai)機之前,在磁力攪拌器的(de)外水(shui)(shui)(shui)套內通入冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui),下(xia)端為進水(shui)(shui)(shui)口,上端為出水(shui)(shui)(shui)口,應使用單獨的(de)冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)系統,不允許冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)經釜內冷(leng)卻盤管(guan)再進入磁力攪拌器的(de)冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)套。

6、設(she)備(bei)配(pei)套控(kong)制(zhi)柜及變(bian)頻調速器應放置(zhi)于干(gan)燥、通風良好的單獨設(she)置(zhi)的電氣控(kong)制(zhi)車間(jian)。

7、點動電動機,觀察釜內攪拌軸的正反轉,如為反轉重新調(diao)(diao)整電機的接線(xian)或(huo)調(diao)(diao)整變頻調(diao)(diao)速器。

8、設備攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)轉速(su)大(da)于(yu)80r/min時,電機不(bu)可(ke)直接在(zai)工作轉速(su)下(xia)啟動(dong),要通(tong)過變頻器(qi)緩(huan)慢的將攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)轉速(su)提高。否則攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)阻力過大(da),導致(zhi)磁力攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)過載造成攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)損壞或燒壞電機。

9、上述工作完成后,按工作壓(ya)力進行密(mi)封性試(shi)驗(yan),通入隋(sui)性氣體(ti)保壓(ya)15~30分鐘,檢查整體(ti)設備有無泄漏,如(ru)無泄漏方可投(tou)料生產。

10、所有閥門在使用(yong)時,關閉(bi)不宜太猛(meng),以免損壞密封(feng)面。

11、投料(liao)后,壓(ya)力上升須緩慢(man)進行。同理(li),釜內降壓(ya)時(shi)也應逐步減壓(ya)。

12、因反應釜的工作環境惡劣,會嚴重影響軸(zhou)(zhou)承(cheng)、軸(zhou)(zhou)套的使用壽命(ming),設備(bei)在正常運轉時如(ru)發(fa)生異常磨擦聲或(huo)振(zhen)動聲,說明軸(zhou)(zhou)承(cheng)或(huo)軸(zhou)(zhou)套磨擦間隙過大,需馬上更換。

五、檢修要領

1、拆(chai)卸以(yi)前(qian),首先(xian)應排(pai)盡(jin)釜內反(fan)應物(wu)料,并用對人體無害的氣(qi)液介質清洗干(gan)凈,以(yi)免(mian)釜內物(wu)料對拆(chai)卸人員造成人身傷害。

2、定(ding)期(qi)檢查(cha)下攪拌軸的擺(bai)動(dong)量,如果發現擺(bai)動(dong)量較大應(ying)馬上拆(chai)開按照(zhao)結構圖更換(huan)軸承(cheng)及軸套。磁力攪拌器所采用(yong)復合軸套或石(shi)墨(mo)軸套設(she)計(ji)壽命為(wei)1~2年(nian),為(wei)保證設(she)備正常(chang)運(yun)轉(zhuan),建議每年(nian)更換(huan)一次。

3、如(ru)要更換檢(jian)修釜(fu)內(nei)槳葉、擋板、導流筒等構件(jian),務必(bi)松開主螺栓、主螺母(mu),并吊起釜(fu)蓋逐件(jian)拆開。

4、檢修磁(ci)力攪(jiao)拌器時,則不需打開(kai)釜(fu)蓋(gai),只要松開(kai)與(yu)釜(fu)蓋(gai)聯接(jie)的(de)(de)螺(luo)(luo)母,即可吊起(qi)驅動器,然后拆去與(yu)內(nei)(nei)磁(ci)鋼聯接(jie)的(de)(de)螺(luo)(luo)釘,下攪(jiao)拌軸仍放入(ru)釜(fu)內(nei)(nei)。拆卸時應盡(jin)量(liang)避免鐵(tie)及磁(ci)性材料等(deng)雜質進(jin)入(ru)內(nei)(nei)外(wai)(wai)磁(ci)鋼的(de)(de)間隙,并保證內(nei)(nei)外(wai)(wai)磁(ci)鋼與(yu)密(mi)封罩的(de)(de)同心度,以必免引起(qi)內(nei)(nei)外(wai)(wai)轉子的(de)(de)磨(mo)損。安(an)裝(zhuang)時將(jiang)螺(luo)(luo)栓均勻對稱地上緊(jin)螺(luo)(luo)栓,且分2~3次(ci)擰緊(jin),以防止螺(luo)(luo)栓上偏,損壞密(mi)封墊片(pian)影(ying)響(xiang)密(mi)封效果。

4、高(gao)溫(wen)高(gao)轉(zhuan)速磁(ci)力攪拌器(qi)上部留有注油孔(kong),是在(zai)停(ting)車時為軸承注入油脂設置的,只有待釜(fu)內卸去壓力后(hou)才能(neng)使(shi)用,每次加入30-50C.C,用注射器(qi)注入。

5、整個檢(jian)修過程:在(zai)任(ren)何情況下(xia),切忌使用鐵錘任(ren)意敲打各零(ling)部件,以免影響(xiang)安裝精度(du)。


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